Горизонтально-расточные работы

Горизонтально-расточная обработка получила свое название вследствие названия группы оборудования, на котором выполняется – горизонтально-расточные станки. В производстве данные станки чаще всего применяются для расточки цилиндрических отверстий, сверления, развертывания, зенкерования, позволяют обрабатывать наружные цилиндрические и плоские поверхности, кольцевые канавки, торцы, уступы, нарезать наружные и внутренние резьбы.

По конструкции горизонтально-расточные станки чем-то схожи с токарными. Главными рабочими органами горизонтально-расточного станка являются шпиндель и стол. Шпиндель расположен горизонтально и совершает вращательное главное движение резания, в него крепится инструмент. На стол устанавливается заготовка и совершает поступательное движение подачи. При этом шпиндельный узел имеет возможность вертикального перемещения, а стол продольного и поперечного.

В качестве инструмента при расточке отверстий используют резец, установленный в консольной оправке. При расточке глубоких отверстий используют двухопорные оправки.

Горизонтально-расточная обработка в основном применяется при изготовлении корпусных и крупногабаритных деталей, выполненных из чугуна, стали, цветных металлов и сплавов. Вследствие жесткости конструкции обработка отверстий на горизонтально-расточном оборудовании является предпочтительной, а иногда и единственно-возможной. Данный вид обработки в основном применяют в условиях мелкосерийного и единичного производства. Современные горизонтально-расточные станки оснащают системами ЧПУ.