Обработка и изготовление деталей
.jpg)
.jpg)
.png)
-Black.gif)
Деталь – это часть изделия (например механизма или машины), выполненная из однородного по химическому составу и свойствам материала без использования операций сборки. В большинстве случаев детали образуют сборочные узлы, а из узлов собирают конечное изделие.
Детали подразделяют на детали общего назначения и специального. К деталям общего назначения относят стандартные изделия, применяющиеся в большинстве механизмов и машин (болты, винты, шайбы, валы, зубчатые колеса и др.). Детали специального назначения используются в конкретных отраслях (лопатки турбин, поршни двигателей и т.д.).
Виды обработки и изготовления деталей.
Современные металлообрабатывающие предприятия в основном применяют следующие виды изготовления и обработки деталей: литьё металла, механическая обработка, обработка металлов давлением, сварочные работы, термическая обработка. В последнее время быстрыми темпами развиваются аддитивные 3D технологии, в частности 3d-печать. Выбор оптимального метода изготовления конкретной детали зависит от ее размера, геометрических особенностей, требований к точности размеров и шероховатости поверхностей, служебного назначения, материала.
Литье металла.
Суть процесса заключается в том, что расплавленный металл заливается в специальную форму, имеющую конфигурацию готовой детали или заготовки. После охлаждения и затвердевания металл сохраняет заданную форму. Литьем можно получать заготовки и детали любых размеров и самых различных форм.
Механическая обработка.
Данный вид обработки заключается в поэтапном срезании слоев металла с исходной заготовки. При этом в процессе механического воздействия режущего инструмента на заготовку отделяется стружка, и заготовка постепенно приобретает требуемую форму и размеры готовой детали. На данный момент механическая обработка в металлообрабатывающем производстве является основным способом, при котором обеспечивается высокая точность размеров и шероховатости поверхности обрабатываемых деталей.
Обработка металлов давлением.
В процессе данного вида обработки осуществляется однократное либо последовательное воздействие инструмента (специального или универсального) на заготовку, в процессе которого заготовка приобретает параметры готового изделия. Обработка давлением характеризуется максимально низкой себестоимостью применения.
Сварочные работы.
Под сваркой понимают процесс создания неразъёмного соединения путем установки молекулярных связей между свариваемыми частями путем нагрева, пластического деформирования или одновременном воздействии данных факторов. В настоящее время сварку применяют не только как способ соединения частей или деталей, но и как способ изготовления самих деталей. Как правило, метод сварки металлов не требует дополнительной оснастки и приспособлений, что значительно удешевляет его по сравнению с другими видами обработки.
Термическая обработка.
Термическая обработка – это совокупность процессов нагревания, выдерживания и охлаждения заготовок или деталей с целью придания требуемой структуры сплава или металла при неизменности химсостава. Термическую обработку используют или в качестве промежуточной операции для улучшения обрабатываемости деталей, или в качестве заключительной – для придания детали или изделию требуемых эксплуатационных качеств.
3D-печать.
Новые быстроразвивающиеся аддитивные технологии, в частности 3d-печать, находят все большее применение в прогрессивных производствах. По сравнению с традиционными видами обработки металла 3d-печать более энергоэффективна, а также позволяет сократить отходы металла до 90%. По своим эксплуатационным характеристикам некоторые детали, изготовленные с помощью 3d-печати не только не уступают, но и превосходят аналоги.
Поиск серьезного и качественного изготовителя деталей зачастую отнимает много времени. На нашем портале Вы можете быстро и бесплатно подобрать исполнителя заказа, вне зависимости от требуемого Вам вида обработки, будь то традиционная обработка резанием или прогрессивная 3D-печать.
